不銹鋼化工泵的軸跟密封兩者要重視
點擊次數：1102 更新時間：2019-02-25
不銹鋼化工泵核心部件在于軸，常見的軸材質有多種，而且不同材質有不同的優勢！
不銹鋼化工泵不同軸優勢分析：
45#（碳素結構用鋼）：具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便
40Cr（中碳調質鋼）：調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性
3Cr13（馬氏體型不銹鋼）：因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上
2205（雙相不銹鋼）--中合金型：具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候
所以在選擇的時候，根據自己工作需求或者環境，來選軸，畢竟是核心發動機，不選對了，后期運作會麻煩不斷，也會容易折損這個設備。
后來講下不銹鋼化工泵密封性，其實設備的密封性不是我們后面能補救的，是生產廠家生產的時候就已經成定局的事情，所以我們后期能做的是，密封出現問題，怎么處理，以及日后的一些維護工作是不是對密封性有好處。
先講下密封出現問題，也就是泄露了，那要怎么辦，如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。
不銹鋼化工泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。
后就是日常維護，這是為了避免日常運作中能規避的問題，比如為了能讓不銹鋼化工泵運轉正常，每天就應該養成良好的習慣——檢查與維護，這樣可以避免很多麻煩，同樣也能提高工作效率。
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