一、WQ無(wú)堵塞潛水排污泵概述：

WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)排污泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有*效果。

該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

WQ型潛水排污泵水力性能*，成熟，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其*的功效，可靠的性能穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶(hù)的好評(píng)。

二、WQ無(wú)堵塞潛水排污泵特點(diǎn)：

1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4．該型號(hào)潛水排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。

5．可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性

6．浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。 7．WQ系列可根據(jù)用戶(hù)需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

8．能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。 

9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

三、WQ無(wú)堵塞潛水排污泵主要用途：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

四、WQ無(wú)堵塞潛水排污泵工作條件：

1. 介質(zhì)溫度聯(lián)系超過(guò)來(lái)60℃，介質(zhì)密度為1.0～1.3×10³kg/m3,PH值在5～9范圍內(nèi)；

2. 電機(jī)部分漏出水面不宜超過(guò)1/2；

3. 一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過(guò)載，如在全揚(yáng)程范圍使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行說(shuō)明，以變我公司制造。

4. 本型號(hào)潛水排污泵主要零件材料為鑄鐵，所以不能用于抽送高度腐蝕性液體。

注：用戶(hù)如果有特殊要求（如介質(zhì)腐蝕性高）可以訂貨時(shí)提出，以便提供更為可靠材料的產(chǎn)品。

五、WQ無(wú)堵塞潛水排污泵型號(hào)意義：

六、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過(guò)油隔離室及機(jī)械密封組件隔開(kāi)，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個(gè)水泵長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下：
信號(hào)線1：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行*保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過(guò)熱、電機(jī)過(guò)載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子8：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
葉輪17：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過(guò)能力，能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以佳效率運(yùn)行。 

七、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵結(jié)構(gòu)圖：

八、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵性能參數(shù)：

 九、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵故障分析與排除：

 十、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵維修與保養(yǎng)：

1．排污泵應(yīng)有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。

2．每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。

3．排污泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將排污泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。 

4．在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用3 00～5 00小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10～30號(hào)機(jī)油)，使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。 

5．排污泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0．2MPa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。 

6．葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。

一十一、  WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵使用方法及注意事項(xiàng)：

1.QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。

2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。

3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果排污泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。

5.QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

6.QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。

7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以?xún)?nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。