不銹鋼臥式自吸泵加油機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，相對(duì)潛油泵故障較多，由于管道內(nèi)處在負(fù)壓狀態(tài)，容易生成油氣形成氣阻等等，潛油泵加油機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，故障率很低，而放在儲(chǔ)油罐的潛油泵十年以上都不會(huì)壞。管道線路也相對(duì)簡(jiǎn)單，但由于管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)，對(duì)管道的密封要求較高，如果出現(xiàn)管道破裂將會(huì)噴出大量的油。當(dāng)然潛油泵系統(tǒng)也有相應(yīng)防范措施。另外潛油泵的配電稍微復(fù)雜一些。
不銹鋼臥式自吸泵還未把水吸上來(lái)，所以出口管道末端未出水，部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因，所以自吸泵出口應(yīng)該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應(yīng)安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來(lái)。
自吸泵選型錯(cuò)誤實(shí)際工況揚(yáng)程太高，自吸泵的揚(yáng)程滿足不了實(shí)際工況所需，這種自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的解決方法只能更換高揚(yáng)程自吸泵。
輸送的液體含有雜物顆粒，由于管道或者泵體遭遇了堵塞現(xiàn)象從而使其自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到，輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。
輸送的液體腐蝕性嚴(yán)重，自吸泵的葉輪遭遇了嚴(yán)重的腐蝕建議選用耐腐蝕的自吸泵產(chǎn)品例如自吸泵或者氟塑料自吸泵，或者使用時(shí)間長(zhǎng)后自吸泵葉輪遭遇了磨損葉輪與泵蓋之間的間隙太大也是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因建議更換新的自吸泵葉輪。
臥式自吸泵是潛水泵的一種，因?yàn)榇蠖酀撍玫牟馁|(zhì)是鑄鐵或者塑料的，僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的潛水泵，就很難滿足客戶的需求，很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放，如酸堿性液體等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另一個(gè)特點(diǎn)就是除了不生銹外，還耐高溫。
安裝要求：
1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
2、在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。
3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
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