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2CY型齒輪油泵

簡要描述:

2CY型齒輪油泵
2CY齒輪泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。

更新日期:2018-10-14 產(chǎn)品訪問量:1226
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2CY型齒輪油泵

一、2CY齒輪油泵產(chǎn)品概述:

2CY齒輪油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。

二、2CY齒輪油泵應(yīng)用范圍:

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用;

三、2CY型齒輪油泵工作原理:

 

2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。 

四、2CY型齒輪油泵結(jié)構(gòu)說明:

2CY型齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達(dá)到。
泵內(nèi)四個軸承套在泵內(nèi)浮動安裝,隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,溶積效率高。 
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。 
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或
將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。
軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。
4、軸封。
本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
a. 骨架油封:骨架油封的特點是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造, 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。
用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
5、進(jìn)、出油口型式:
2CY系列齒輪泵進(jìn)、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。
6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。 

五、2CY型齒輪油泵性能參數(shù):

型號

流量Q

轉(zhuǎn)速n
r/min

排出壓力
Mpa

必需汽
蝕余量 
m

效率
η% 

電動機(jī)

m3/h

L/min

功率KW

型號

2CY-1.08/2.5

1.08

18

1420

2.5

9.5

58

2.2

Y100L1-4

2CY-2.1/2.5

2.1

35

1420

2.5

9.5

58

3

Y100L2-4

2CY-3/2.5

3

50

1440

2.5

9.5

59

4

Y112M-4

2CY-4.2/2.5

4.2

70

1440

2.5

9.5

59

5.5

Y132S-4

2CY-7.5/2.5

7.5

125

1440

2.5

9.5

63

7.5

Y132M-4

2CY-12/2.5

12

200

1460

2.5

9.5

63

15

Y160L-4

六、2CY型齒輪油泵故障分析及排除方法:

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

齒輪泵不排油或排油量少

1、吸入高度超過額定值 
2、 吸入管道漏氣 
3、旋轉(zhuǎn)方向不對 
4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 
5、 安全閥卡死或研傷 
6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面 
2、檢查各接合處,加密封材料密封 
3、按泵的所示方向糾正 
4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開 
5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合 
6、予熱液體或降^^非出壓力

齒輪泵密封漏油

1、密封圈磨損 
2、填料密封填料磨損 
3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷 
4、機(jī)械密封彈簧失效

1、更換密封圈 
2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補(bǔ)充填料 
3、更換動靜環(huán)或重新研磨 
4、更換彈簧

齒輪泵噪音或振動大

1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 
2、吸入管伸入液面較淺 
3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣 
4、排出管道阻力太大 
5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 
6、吸入液體的粘度太大 
7、吸入高度超過額定值

1、 消除過濾網(wǎng)上的污物 
2、吸入管應(yīng)伸入液面以下 
3、檢查各聯(lián)接處,使其密封 
4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 
5、拆下清洗,并修整缺陷或更換 
6、加溫降粘處理 
7、減少吸油高度及縮短吸油管長度