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上進(jìn)下出型轉(zhuǎn)子泵ZB3A型轉(zhuǎn)子泵系我公司引進(jìn)*技術(shù),經(jīng)測繪消化吸收,精心設(shè)計(jì),研制而成,具有輸送高粘度膠狀物的特性,所以又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。
一、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵工作原理:
ZB3A型轉(zhuǎn)子泵系我公司引進(jìn)*技術(shù),經(jīng)測繪消化吸收,精心設(shè)計(jì),研制而成,具有輸送高粘度膠狀物的特性,所以又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),只有I室中充滿介質(zhì); 到位置b時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì); 到位置c時(shí),A室中也封閉了介質(zhì); 到位置d時(shí),A、B室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù),介質(zhì)(物料)即被源源不斷地輸送出。
二、ZA3B型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
特殊的結(jié)構(gòu)形式:
蝴蝶型轉(zhuǎn)子泵:
由于采用了蝶形轉(zhuǎn)子,所以其除了具有一般轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)以外,它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時(shí),具有一定的優(yōu)勢,對特別粘稠的物料能夠有效輸送。
單蝶曲線型轉(zhuǎn)子泵(顆粒轉(zhuǎn)子泵):
該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設(shè)計(jì)制造的,其*的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時(shí)具有其他泵中不可比擬的*性,在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損,是輸送含顆粒物料泵的S選。
三、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵主要應(yīng)用特點(diǎn):
高粘度物料輸送泵:
為容積式泵,低轉(zhuǎn)速,高輸出扭矩、耐高溫的特點(diǎn)使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其*的工作原理配合使用強(qiáng)勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強(qiáng)有力的驅(qū)動力矩,可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料,并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞,這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達(dá)1000000CP。
稀薄介質(zhì)輸送泵:
轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時(shí),特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時(shí),也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降,泄露量增大時(shí),可以以更高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。
衛(wèi)生型輸送泵:
所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。
水沖洗機(jī)械密封:
可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況,并能保證機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命。
幾乎沒有易損件:
轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn),相互間保持著一定的間隙,不產(chǎn)生任何的接觸,不會有理論上的任何磨損,轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。
四、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍:
食品工業(yè):酸牛 奶、鮮N油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽 凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè):各型丸糊、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中藥、膏狀藥劑、生物制品、魚花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè):脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、塑料、z藥、玻璃鋼、皮革 等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。
五、ZB3A型上進(jìn)下出調(diào)速轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | 每百轉(zhuǎn)排量(L) | 建議調(diào)速范圍(rpm) | 對應(yīng)流量(l/h) | 功率(KW) |
ZB3A-3 | 3 | 200-500 | 300-800 | 0.55 |
ZB3A-6 | 6 | 200-500 | 650-1600 | 0.75 |
ZB3A-8 | 8 | 200-500 | 850-2160 | 1.5 |
ZB3A-12 | 12 | 200-500 | 1300-3200 | 2.2 |
ZB3A-20 | 20 | 200-500 | 2100-5400 | 3 |
ZB3A-30 | 30 | 200-400 | 3200-6400 | 4 |
ZB3A-36 | 36 | 200-400 | 3800-7600 | 4 |
ZB3A-52 | 52 | 200-400 | 5600-11000 | 5.5 |
ZB3A-66 | 66 | 200-400 | 7100-14000 | 7.5 |
ZB3A-78 | 78 | 200-400 | 9000-18000 | 7.5 |
ZB3A-100 | 100 | 200-400 | 11000-22000 | 11 |
ZB3A-135 | 135 | 200-400 | 15000-3000 | 15 |
ZB3A-160 | 160 | 200-400 | 17000-31000 | 18.5 |
ZB3A-200 | 200 | 200-400 | 31600-43000 | 22 |
六、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵操作運(yùn)行:
轉(zhuǎn)子泵操作便利、安全、只需一按電鈕,接通電源,便開端正常作業(yè),為保證泵能非常好的作業(yè),還應(yīng)注重以下方法。
1、在開轉(zhuǎn)子泵前:首要查看一下泵的零部件能否無缺進(jìn)、出管路上的閥門能否悉數(shù)翻開,總歸,有必要保證機(jī)件無缺、管路疏通。
2、在開轉(zhuǎn)子泵時(shí):有必要讓它下一道工序的設(shè)備先發(fā)舉措業(yè),然后,才干發(fā)動本泵。
3、轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時(shí)地注重舉措能否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后堵塞等表象,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障后再開機(jī)。
4、當(dāng)全線中止作業(yè)時(shí),應(yīng)按流程先后順次停機(jī),即先將增壓泵停了之后,再停泵后邊的有關(guān)設(shè)備。
關(guān)于任何機(jī)械設(shè)備,平常保護(hù)保護(hù)作業(yè)做得好壞,它不只反映在出產(chǎn)能否正常,更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用受命,關(guān)于泵來說,當(dāng)然也不破例,為此,注重以下幾方面保護(hù)保護(hù)作業(yè)。
(1)、密封件、轉(zhuǎn)子泵的密封分為靜件密封和動件密封,支靜件密封的密封圈(應(yīng)注重外表不要有劃痕或碰傷,不然,為直接影響密封作用;關(guān)于動件密封,由于它會遭到壓力巨細(xì)和運(yùn)送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等許多要素的影響(若是稍有不小心,很可能會有走漏表象發(fā)作。一旦產(chǎn)物走漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,用柔軟潔凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,拼裝后,先用手后,方可開機(jī)運(yùn)用,如修正沒有希望,應(yīng)替換新件。
(2)、光滑件,對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、有必要堅(jiān)持杰出的光滑條件,平常,常常注重齒輪中油位的凹凸,給予滿足的光滑油,并要保證油質(zhì)的純粹、清潔、定時(shí)(六個(gè)月或一年)替換一次新油。
(3)、電氣體系,在用電設(shè)備周圍,禁絕寄存有損壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。一起有必要堅(jiān)持用電設(shè)備在枯燥的環(huán)境里作業(yè)。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)備。
(4)、 日常保護(hù),每逢停機(jī)不作業(yè)時(shí),將依據(jù)運(yùn)送物料的性質(zhì),選用相應(yīng)的清潔劑,將不銹鋼轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行有用的清潔,最終還得用清水清潔一遍,保證泵的清潔衛(wèi)生。
七、ZB3A型上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵安裝
1、轉(zhuǎn)子泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接,應(yīng)首要各自校對水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,不然,將會形成機(jī)件損壞。
2、因本轉(zhuǎn)子泵是屬定容泵,每轉(zhuǎn)排量固定,一旦上道工序因故中止作業(yè)而泵仍在持續(xù)作業(yè)的話,泵的壓力將無限升高,最終致使密封走漏、機(jī)件損壞等事端的發(fā)作,為此,有必要采納有用的預(yù)防措施。
例一:與上、下工序間應(yīng)連鎖,當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí),一起中止泵的作業(yè)。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路體系,一旦超壓時(shí)會主動卸荷。
3、若是對轉(zhuǎn)子泵加操控閥門的話,只能裝在泵的進(jìn)口管路上,出口管路上不宜裝操控閥門,簡單形成失誤超壓。
悉數(shù)裝置結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)查看,包含機(jī)件鞏固、電氣接線等,然后,用手將泵轉(zhuǎn)變3~5轉(zhuǎn),察聽有否卡住或松動表象,直到正常中止,再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常,因中止檢修,侍一切正常后才干交付運(yùn)用。
產(chǎn)品型號 | 功率(KW) | 接口尺寸 | L | H | H1 | W | W1 | 接口形式 |
ZB3A-3 | 0.55 | ¢25×1.5 | 710 | 290 | 150 | 150 | 240 | 卡箍 |
ZB3A-6 | 0.75 | ¢25×1.5 | 780 | 390 | 170 | 190 | 240 | |
ZB3A-8 | 1.5 | ¢32×1.5 | 850 | 400 | 170 | 190 | 280 | |
ZB3A-12 | 2.2 | ¢38×1.5 | 980 | 450 | 185 | 220 | 330 | |
ZB3A-20 | 3 | ¢38×1.5 | 1000 | 450 | 190 | 250 | 330 | |
ZB3A-30 | 4 | ¢42×1.5 | 1050 | 480 | 220 | 270 | 350 | |
ZB3A-36 | 4 | ¢50.8×1.5 | 1100 | 490 | 220 | 270 | 360 | |
ZB3A-52 | 5.5 | ¢63.5×1.5 | 1250 | 580 | 260 | 270 | 480 | |
ZB3A-66 | 7.5 | ¢63.5×1.5 | 1350 | 600 | 260 | 270 | 480 | |
ZB3A-78 | 7.5 | ¢76×2 | 1260 | 600 | 295 | 370 | 480 | |
ZB3A-100 | 11 | ¢76×2 | 1320 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
ZB3A-135 | 15 | ¢89×2 | 1500 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
ZB3A-160 | 18.5 | ¢102×2 | 1500 | 720 | 320 | 420 | 560 | |
ZB3A-200 | 22 | ¢102×2 | 1500 | 720 | 320 | 420 | 560 |
八、上進(jìn)下出轉(zhuǎn)子泵
客戶選型須知道:
輸送介質(zhì)或液體的名稱; 介質(zhì)的粘度及溫度(-20至150℃最高滅菌溫度180℃) 需要輸送揚(yáng)程、壓力及流量; 介質(zhì)內(nèi)含粒子的數(shù)量及大小; 接口的選擇(卡箍、螺紋、法蘭)。 泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求304、316、316L選擇。 可配冷卻與加熱裝置 密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介質(zhì)要求選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁睛。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封為碳化硅-硬質(zhì)合金,根據(jù)介質(zhì)選擇石墨-碳化硅,石墨-陶瓷等。 |