2SK兩級(jí)水環(huán)真空泵2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵和2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機(jī)組被用于抽取空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
一、2SK兩級(jí)水環(huán)真空泵產(chǎn)品概述及使用范圍:
2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵和2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機(jī)組被用于抽取空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
它被廣泛應(yīng)用于食品、編織化工、醫(yī)藥和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大及結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。
2SK系列適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時(shí),極限真空度可達(dá)-750mmHg。
工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。
二、2SK兩級(jí)水環(huán)真空泵工作原理“
2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過(guò)泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。
三、2SK兩級(jí)水環(huán)真空泵工作原理指示圖:
圖一:2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵工作原理指示圖
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔
四、2SK兩級(jí)水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖及說(shuō)明:
1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長(zhǎng)泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長(zhǎng)葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機(jī)聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級(jí)水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
抽氣量1.5m3/min以上2SK兩級(jí)水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長(zhǎng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個(gè)轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián),使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)葉輪17、長(zhǎng)泵體9和吸入部分組成高真空級(jí),短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級(jí),高真空級(jí)的排氣口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無(wú)此連通管)成為雙級(jí)串聯(lián),兩級(jí)之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi),中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。
五、2SK兩級(jí)水環(huán)真空泵性能參數(shù):
型 號(hào) | 抽氣量(m3/min | 極限壓力 | 功率 WK | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 供水量 L/min | 吸排氣 口徑 | ||
最 大 | 吸入壓力為(-0.093MPa時(shí)) 不小于 | mmHG | MPa | |||||
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -730 | -0.097 | 4 | 1440 | 10-15 | 40 |
2SK-3 | 3 | 2 | -730 | -0.098 | 7.5 | 1440 | 15-20 | 40 |
2SK-6 | 6 | 4 | -730 | -0.098 | 15 | 1460 | 25-35 | 70 |
2SK-12 | 12 | 8 | -730 | -0.098 | 22 | 970 | 40-50 | 100 |
2SK-20 | 20 | 14 | -730 | -0.098 | 45 | 740 | 60-80 | 125 |
2SK-30 | 30 | 20 | -730 | -0.098 | 55 | 740 | 70-90 | 125 |
2SK-P1兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組
型 號(hào) | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 功率 WK | 轉(zhuǎn)速 r/min | 供水量 L/min | |||
吸入壓力為 -0.093MPA -700mmHg時(shí) | 吸入壓力為 -0.093MPA -700mmHg時(shí) | 吸入壓力為 -0.093MPA -700mmHg時(shí) | mmHG | MPa | ||||
2SK-1.5P1 | 1.05 | 0.9 | 0.75 | -750 | -0.099 | 4 | 1440 | 10-15 |
2SK-3P1 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | -750 | -0.099 | 7.5 | 1440 | 15-20 |
2SK-6P1 | 4.2 | 3.6 | 3 | -750 | -0.099 | 15 | 1460 | 25-35 |
2SK-12P1 | 8.4 | 7.2 | 6 | -750 | -0.099 | 22 | 970 | 40-50 |
2SK-20P1 | 14 | 12 | 10 | -750 | -0.099 | 45 | 740 | 60-80 |
2SK-30P1 | 21 | 18 | 15 | -750 | -0.099 | 55 | 740 | 70-90 |
注:
1、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出:①大氣壓力0.1013MPa(760mmHg);②進(jìn)水溫度15℃;③吸入空氣溫度20℃;④空氣相對(duì)溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此值
3、性能允差±10%。
六、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵使用說(shuō)明:
1)進(jìn)氣管道必須高于泵的進(jìn)口,以防水進(jìn)入管道,以防停機(jī)時(shí)返水進(jìn)真空系統(tǒng),在泵進(jìn)口管道上應(yīng)裝置閥門,先關(guān)閥,后停泵。好裝置自動(dòng)逆止閥。
2)進(jìn)氣溫度較高,應(yīng)在進(jìn)氣管路中加裝冷切卻器。
3)被抽水氣體中含有較大顆粒狀雜質(zhì)時(shí),應(yīng)考慮裝過(guò)濾器。
4)水質(zhì)好為0.1~015Mpa的清潔的自來(lái)水,一般情況下工作隨氣體排出,不在回用,但如果考慮節(jié)約用水可在排氣口上面裝置氣水分離器,將分離出來(lái)的水回到進(jìn)水管中繼續(xù)使用,當(dāng)這樣做由于隨排氣出來(lái)的水溫度升高,繼續(xù)使用會(huì)使真空度下降,因此要按真空度要求而定。
5)安裝時(shí)應(yīng)考慮出水、放水,維護(hù)保養(yǎng)等方便。
6)泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按箭頭方向。
7)啟動(dòng)前應(yīng)先將進(jìn)口閥打開(kāi),然后啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再調(diào)節(jié)水量至性能。水量太小,會(huì)影響泵的真空度抽氣能力。太大不但會(huì)影響性能,而且還會(huì)使電極超載。好的方法是在進(jìn)水管道上裝一節(jié)流孔或水表。
8)再極限真空中使用,泵的噪聲較大,且容易氣蝕損壞。為降低噪聲,保護(hù)泵使用中可將少許氣體從放氣閥進(jìn)入泵內(nèi),只要使泵的極限真空約下降250~350帕,就可明顯見(jiàn)效。
9)軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂(牛油),可加在兩個(gè)軸承的支架上的牛油或牛油嘴中(使牛壓入軸承中),停用時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)積水放完,并向泵內(nèi)進(jìn)少機(jī)油或放銹劑,轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn),以免銹蝕。
10)如果長(zhǎng)期停機(jī)不用,冬停機(jī)后,也要將泵內(nèi)積水放完,以免銹蝕和凍裂,放水孔在個(gè)環(huán)個(gè)盤和各座的側(cè)下方,旋去螺塞即可。
11)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,在啟動(dòng)前,要用手將泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),使之能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后再可啟動(dòng)。
12)為防啟動(dòng)時(shí)和在較高入口壓強(qiáng)時(shí)噴水,應(yīng)將排氣管引至室外,如引管有苦難,就應(yīng)裝置氣水分離器。引至室外的排氣管要有足夠的通導(dǎo)能力,離泵出口法面高度不得超過(guò)0.5米,最高排出壓強(qiáng)不得超過(guò)1.1倍大氣壓強(qiáng),否將使電機(jī)超載。
七、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵啟動(dòng)與停車:
(一)2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵起動(dòng):起動(dòng)前,特別是長(zhǎng)期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇)確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動(dòng)。
2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序:
1、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫出);
2、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn));
3、打開(kāi)供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止;
4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管種上的閘閥,泵開(kāi)始正常工作;
5、調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時(shí),由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí),蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說(shuō)明泵已發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1型水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng):
首先按以上順序?qū)杉?jí)水環(huán)真空泵起動(dòng),若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(zhǎng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí),在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵,機(jī)組即開(kāi)始工作。
(二)2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵停車:
單獨(dú)使用2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵時(shí),停車按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停泵,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵如果停車時(shí)間超過(guò)一天,須將泵體底部的螺塞打開(kāi),將水放凈。
2SK-P1型水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車:
1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開(kāi)電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級(jí)泵停車。
八、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵維修:
1、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料,填料不能壓得過(guò)緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK型兩級(jí)水環(huán)式真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實(shí)測(cè)的溫度值不應(yīng)大于70℃,軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。
九、2SK兩級(jí)水環(huán)真空泵故障分析與排除:
故障 | 2SK水環(huán)真空泵原因 | 2SK水環(huán)真空泵解決方法 |
抽氣量不夠 | 1、間隙過(guò)大 | 1、調(diào)整間隙 |
| 2、填料處漏氣 | 2、壓緊或更換填料 |
| 3、水環(huán)溫度高 | 3、增加供水量 |
| 4、管道系統(tǒng)漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。 |
真空度降低 | 1、管道系統(tǒng)方面 |
|
| ①法蘭聯(lián)接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 |
| ②管道有裂紋 | ②焊補(bǔ)或更換 |
| 2、水環(huán)泵方面 |
|
| ①填料漏氣 | 2、①壓緊填料更換新填料 |
| ②葉輪與側(cè)蓋間隙過(guò)大 | ②更換墊片調(diào)整間隙 |
| ③水環(huán)發(fā)熱 | ③降低供水溫度 |
| ④水量不足 | ④增加供水量 |
| ⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 | ⑤調(diào)整或重新安裝 |
振動(dòng)或有響聲 | 1、地腳螺栓松動(dòng) | 1、擰緊地腳螺栓 |
| 2、泵內(nèi)有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 |
| 3、葉片脫落 | 3、更換葉輪 |
| 4、氣蝕 | 4、打開(kāi)吸入管道閥門 |
軸承發(fā)熱 | 1、潤(rùn)滑油不足 | 1、檢查潤(rùn)滑情況、加油 |
| 2、填料壓的過(guò)緊 | 2、適當(dāng)松開(kāi)填料壓蓋 |
| 3、沒(méi)供密封水或不足 | 3、供給密封水或增加水量 |
| 4、軸承或軸或軸承架配合過(guò)緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過(guò)小,發(fā)生摩擦。 | 4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 |
起動(dòng)困難 | 1、長(zhǎng)期停機(jī)后,泵內(nèi)生銹 | 1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)次 |
| 2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 |
| 3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 | 3、重新安裝并調(diào)整 |